Этот проект 3D печати начался с создания цифровой 3D модели технической крышки для немецкого насоса в специализированном программном обеспечении. Затем модель была подготовлена для печати: выполнено позиционирование на виртуальном столе, настроены параметры заполнения для обеспечения прочности под давлением, определены опоры и сгенерирован G-код, управляющий движениями принтера. Печать осуществлялась методом послойного наплавления на 3D принтере K2 PLUS с использованием материала PETG+ от бренда Creality. После завершения печати готовое изделие было аккуратно отделено от платформы. Затем потребовалась постобработка: удаление технологических поддержек и заусенцев, а также механическая зачистка мест контакта для придания детали окончательного вида и обеспечения герметичности. Весь цикл работ, от моделирования до получения готового образца, занял 2 дня. В результате заказчик получил качественный образец, позволивший оценить пригодность оборудования для импортозамещения заводских частей в промышленных задачах.