Головка перекачивающего насоса

На заводе сломалась головка перекачивающего насоса — крупная литая деталь, через которую идёт агрессивная среда. Заменить её было нечем: повторить деталь можно только по самому образцу.

Сканировали на месте, на территории завода. Деталь тяжёлая, и возить её через город ради съёмки не было смысла — выехали со сканером сами. На поверхность наклеены маркерные точки, по ним сканер сшивает кадры между собой: их видно на снимках жёлтыми крапинами. Литая поверхность с наплывами краски, раковинами и следами работы снимается целиком, вместе со всеми своими неровностями.

Дальше начинается то, ради чего работу и заказывали. Скан — это ещё не модель: на выходе получается поверхность из миллионов треугольников, которая честно повторяет и износ, и кривизну литья, и вмятину от удара. Отдать такую в производство нельзя. Поэтому по скану строится чистая CAD-модель: фланец становится плоским, отверстия под болты — соосными и равномерными по окружности, патрубки — телами вращения с правильными осями, а кольцевой канал внутри — гладким. Модель повторяет замысел детали, а не её нынешнее состояние.

Отдельного внимания потребовали посадочные и уплотнительные поверхности. Насос работает с агрессивной средой, и стык, который на глаз кажется ровным, определяет, потечёт головка или нет: там размеры снимались точнее всего, а форма проверялась по ответным местам.

Работа заняла две недели и обошлась в 20 000 ₽. На выходе у заказчика — модель, по которой деталь изготавливается заново, причём столько раз, сколько понадобится: следующая поломка уже не потребует ни выезда, ни сканирования.